一般我們把瓦楞紙板折痕線部位在加工、折疊、裝箱及堆垛時(shí)出現(xiàn)的面里紙爆裂的現(xiàn)象稱(chēng)為爆線。爆線嚴(yán)重影響紙箱外觀和性能，是困擾紙板生產(chǎn)的重大質(zhì)量缺陷之一。今天小編就來(lái)跟大家說(shuō)說(shuō)合肥紙箱爆線原因分析與解決辦法。
合肥紙箱爆線的影響因素有以下3個(gè)：
1﹑紙箱水份含量是影響紙箱爆線的關(guān)鍵因素。當(dāng)紙箱的水份含量偏低時(shí)，面里紙耐折性下降，紙板的挺度增加，紙箱爆線的可能性就會(huì)大增。試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，面里紙改用耐折性能非常好的牛皮箱板紙時(shí)，紙箱抗爆裂能力明顯提高，但若其水份含量低于6%的時(shí)候，紙板開(kāi)始出現(xiàn)爆線。因此，保持紙板水份對(duì)防止紙箱爆線非常重要。
2﹑制造紙箱的瓦楞板面里紙本身的耐折性能也對(duì)紙箱的爆線有重要影響。一般來(lái)講,?？ㄝ^掛面耐折一些，針葉木漿紙較闊葉木漿紙更耐折，原生漿抄造的紙比回收紙漿抄造的紙更耐折。
3﹑縱切壓線時(shí)的操作不當(dāng)也會(huì)引起紙板爆線。電腦分紙壓線機(jī)的壓線裝置的上下凹凸?jié)L輪的位置出現(xiàn)偏差，壓線時(shí)力度偏大都會(huì)造成爆線。
合肥紙箱爆線控制辦法如下：
1、保持瓦楞板的水份含量，是控制紙箱爆線的佳辦法。
一般來(lái)講，從瓦線出來(lái)的瓦楞紙板水份含量控制在9-14%之間比較合理。在此，給大家介紹幾個(gè)較為有效的辦法：
1) 制膠時(shí)適度調(diào)整糊料的配方，增加糊料中的水份含量。同時(shí)可適當(dāng)增加上膠量。
2) 適當(dāng)減少原紙與預(yù)熱輪的接觸面積，以免水份在預(yù)熱缸上過(guò)多蒸發(fā)。
3) 減少紙板在熱板上的滯留時(shí)間。可通過(guò)保持較高車(chē)速，關(guān)掉部分熱板，減小熱板蒸汽壓力等辦法來(lái)避免紙板在通過(guò)熱板時(shí)水份過(guò)多蒸發(fā)。
2、對(duì)壓線進(jìn)行調(diào)整也是直接且非常有效的方法：
1)給壓線凸輪裹上一層膠條，這個(gè)辦法經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)證明效果非常好。
2)改單壓線為雙壓線，可有效改善搖蓋折疊時(shí)爆線的現(xiàn)象。
3)適度減輕壓線的力度也可以改善爆線，但此辦法可能會(huì)造成紙箱成型不良。
3、其它辦法。
1）若是客戶的交貨時(shí)間太短，無(wú)法讓紙板水份平衡的情況下，給紙板表面濕水是直接也是有效的辦法。比如通過(guò)印刷機(jī)在紙箱表面印一層水等等。
2）、當(dāng)無(wú)法通過(guò)控制水份含量來(lái)改善紙箱的爆裂時(shí)，改用耐折性更好的牛皮箱板紙也可以有效的減輕紙箱的爆裂程度。
3）、在特別干燥時(shí)期，如果訂單交貨時(shí)間不是很緊張，則可在分紙壓線機(jī)上免壓線，待紙板水份平衡后再用碰線機(jī)壓線。
以上就是關(guān)于合肥紙箱爆線原因分析與解決辦法的介紹，希望能對(duì)大家有所幫助，有需要的朋友可以直接聯(lián)系我們哦~
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